Pemilihan pengukur level magnetik: Bagaimana cara memilih pengukur level yang tepat untuk Anda?

Pengukur level magnetik adalah instrumen yang paling umum digunakan untuk tampilan level, pengukuran, dan kontrol pada berbagai wadah proses. Mereka menawarkan keunggulan seperti struktur sederhana, pengoperasian intuitif dan andal, daya tahan, biaya rendah, dan perawatan mudah. Mereka dapat memberikan tampilan lokal atau diintegrasikan dengan pemancar jarak jauh atau sakelar posisi untuk pengukuran dan kontrol, dan banyak digunakan dalam industri seperti listrik, minyak bumi, kimia, metalurgi, perlindungan lingkungan, pembuatan kapal, konstruksi, dan pengolahan makanan.

Sifat Fisik:

Kepadatan (ρ): Parameter paling penting. Massa jenis pelampung harus berada di antara massa jenis medium dan massa jenis fasa gas. Biasanya, diperlukan kepadatan sedang yang lebih besar dari atau sama dengan 0,45 g/cm³. Untuk media dengan massa jenis sangat rendah (misalnya gas cair atau pelarut tertentu), diperlukan pelampung khusus dengan massa jenis rendah (misalnya paduan titanium berongga).

Viskositas: Untuk media dengan-viskositas tinggi (seperti minyak berat atau aspal), hambatan gerakan pelampung harus dipertimbangkan, yang mungkin mempengaruhi kecepatan respons atau memerlukan pelampung yang lebih besar.

Kebersihan/Kotoran: Untuk media yang mengandung partikel padat, rentan terhadap kristalisasi, rentan terhadap polimerisasi, atau media yang sangat kental, diperlukan rongga besar, pelampung besar, dan struktur sambungan flensa untuk menghindari penyumbatan. Jika perlu, insulasi berjaket uap/air atau jenis pemanas listrik dapat dipilih untuk mencegah pemadatan media.

Sifat Kimia:

I. Pelampung Logam: Cocok untuk tekanan sedang hingga tinggi, suhu relatif tinggi, atau-media non-korosif; kekuatan mekanik yang tinggi dan stabilitas yang baik.

Baja Karbon / Baja 20#

1. Fitur: Biaya rendah, kekuatan tinggi; cocok untuk-media non-korosif pada suhu dan tekanan normal;

2. Skenario yang Berlaku: Media netral seperti air, oli mesin, solar, minyak tanah, dll.; biasa digunakan pada tangki penyimpanan biasa dan tangki minyak;

3. Keterbatasan: Tidak tahan korosi; kontak dengan asam, basa, atau air garam akan menyebabkan karat, menyebabkan perubahan berat pelampung dan mempengaruhi pengukuran.

Baja Tahan Karat 304

1. Karakteristik: Paduan kromium-nikel dengan kepadatan sekitar 7,93 g/cm³. Tahan terhadap korosi umum (seperti air tawar, uap, dan asam lemah serta alkali) dan suhu tinggi ( Kurang dari atau sama dengan 400 derajat ). 304 baja tahan karat memiliki ketahanan karat mutlak di atmosfer yang kering dan bersih. Ketika atom oksigen atau klorin di udara atau cairan terus menerus menembus, atau atom besi terus menerus mengendap untuk membentuk oksida besi, permukaan logam terus menerus terkorosi.

2. Skenario yang Berlaku: Cairan-makanan (seperti minuman dan sirup), air keran, media kimia yang agak korosif (seperti konsentrasi asam sulfat encer<10%), organic solvents (methanol, ethanol, toluene, oils, and esters, etc.);

3. Keuntungan: Efektivitas-biaya tinggi; ini adalah bahan pelampung logam yang paling umum digunakan di industri.

Baja Tahan Karat 316L

1. Fitur: Berdasarkan baja tahan karat 304, ditambahkan molibdenum, menghasilkan kepadatan 7,98 g/cm³. Hal ini meningkatkan ketahanan terhadap korosi. Karena kandungan molibdenum dan kandungan karbon yang lebih rendah, ia lebih tahan terhadap pengendapan karbida pada suhu tinggi, meningkatkan ketahanannya terhadap garam pereduksi, berbagai asam anorganik dan organik, alkali, dan garam. Secara keseluruhan, kinerjanya lebih baik dibandingkan baja tahan karat 304. Bahan ini lebih tahan korosi-pada suhu tinggi dan menunjukkan ketahanan korosi yang lebih baik pada suhu kamar. Ini sangat tahan terhadap korosi ion klorida (seperti air laut dan air garam), dan memiliki ketahanan suhu tinggi dan rendah yang sangat baik; namun, baja ini kurang tahan terhadap asam yang sangat mengoksidasi (seperti asam nitrat), karena baja tahan karat yang mengandung molibdenum-kurang tahan terhadap asam ini.

2. Skenario yang Berlaku: Air laut, air garam, asam nitrat, asam fosfat, beberapa pelarut organik (seperti metanol dan etanol), dan lingkungan yang sangat korosif seperti pabrik kimia, fasilitas teknik kelautan, dan air limbah industri.

3. Catatan: Masih tidak cocok untuk media yang sangat korosif seperti asam fluorida dan basa kuat (seperti natrium hidroksida pekat).

Paduan Titanium (TA2/TC4)

1. Karakteristik: Paduan titanium dicirikan oleh kekuatan tinggi dan kekuatan termal yang tinggi. Kepadatannya umumnya sekitar 4,51 g/cm³, hanya 60% dari baja; kepadatan titanium murni mendekati baja biasa. Beberapa paduan titanium berkekuatan tinggi-melebihi kekuatan banyak baja struktural paduan. Oleh karena itu, kekuatan spesifik (kekuatan/densitas) paduan titanium jauh lebih besar dibandingkan bahan struktur logam lainnya, sehingga memungkinkan pembuatan suku cadang dengan kekuatan satuan tinggi, kekakuan yang baik, dan bobot yang ringan. Mereka memiliki ketahanan korosi yang sangat kuat (kecuali asam fluorida dan alkali pekat), kekuatan tinggi, dan bobot ringan. Pelampung paduan titanium sering digunakan untuk media cair pada kondisi suhu tinggi dan tekanan tinggi (kurang dari atau sama dengan 300 derajat), terutama bila media yang diukur memiliki kepadatan rendah.

2. Skenario yang Berlaku: Media yang sangat korosif (seperti asam nitrat pekat, asam kromat, air laut), kondisi suhu dan tekanan tinggi; umumnya digunakan di bidang kimia dan tenaga nuklir kelas atas.

3. Keterbatasan: Biaya lebih tinggi; umumnya hanya dipilih jika titanium 316L tidak dapat memenuhi persyaratan.

Hastelloy C-276

1. Karakteristik: Sangat tahan terhadap asam kuat (seperti asam sulfat, asam klorida, asam asetat), alkali kuat, dan lingkungan-suhu dan-kelembaban tinggi; ketahanan suhu hingga 600 derajat.

2. Skenario yang Berlaku: Lingkungan yang sangat korosif (seperti cairan yang sangat korosif dalam reaktor kimia), jaringan pipa-bersuhu dan-tekanan tinggi.

Keuntungan: Cocok untuk hampir semua-asam kuat non-pereduksi, menjadikannya "pilihan-kelas atas" di antara material logam-yang tahan korosi.

II. Pelampung non-logam

Cocok untuk lingkungan yang sangat korosif,-bersuhu rendah, atau-tekanan rendah. Menawarkan stabilitas kimia yang baik tetapi memiliki kekuatan mekanik yang relatif rendah.

Politetrafluoroetilen (PTFE)

1. Plastik PTFE adalah salah satu bahan-yang paling tahan korosi di dunia, yang umumnya dikenal sebagai "Raja Plastik". Ia memiliki stabilitas kimia yang tinggi dan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi kimia, seperti asam kuat, alkali kuat, dan oksidan kuat. Ini menunjukkan ketahanan korosi yang sangat kuat (tahan terhadap hampir semua media kimia, termasuk asam fluorida, asam pekat, dan alkali), dan tahan suhu tinggi dan rendah (-200 derajat ~260 derajat ). Anti lengket dan tidak mudah membentuk kerak.

2. Tidak cocok untuk asam nitrat pekat, pelarut terklorinasi, aromatik, cairan alifatik, dll.

2. Skenario yang berlaku: Media yang sangat korosif (seperti asam fluorida, asam klorida pekat), cairan dengan kemurnian-berkualitas tinggi-makanan (seperti air farmasi), dan media yang mudah mengkristal.

3. Keterbatasan: Kekuatan mekanik rendah; tidak cocok untuk-lingkungan bertekanan tinggi (umumnya Kurang dari atau sama dengan 1,6MPa); creep dapat terjadi pada-suhu tinggi jangka panjang.

Polivinil Klorida (PVC/UPVC)

1. Polivinil klorida (PVC) memiliki sifat fisikokimia yang stabil, tidak larut dalam air, alkohol, dan bensin, serta memiliki permeabilitas gas dan uap air yang rendah. Pada suhu kamar, dapat menahan berbagai konsentrasi asam klorida, asam sulfat di bawah 90%, asam nitrat 50-60%, dan larutan soda kaustik di bawah 20%. Ia memiliki keunggulan seperti ketahanan korosi kimia yang baik, kekuatan mekanik, dan isolasi listrik, sehingga cocok untuk pengukuran level cairan di berbagai lingkungan korosif. Ini memiliki ketahanan asam dan alkali yang baik (misalnya, asam sulfat encer, natrium hidroksida), biaya rendah, dan ringan.

2. Skenario yang berlaku: Media korosif pada suhu normal dan tekanan rendah (misalnya larutan pelapis listrik, saluran pembuangan), pasokan air sipil dan drainase;

3. Keterbatasan: Ketahanan-suhu tinggi yang buruk ( Kurang dari atau sama dengan 60 derajat ), mudah terkorosi oleh pelarut organik (misalnya bensin, alkohol).

Polipropilena (PP)

1. PP adalah singkatan dari polipropilena, suatu termoplastik semi-kristalin dengan titik leleh 164-170 derajat dan massa jenis 0,90-0,91 g/cm³. Ia memiliki ketahanan benturan tinggi dan ketangguhan mekanis. Sangat cocok untuk pembuatan berbagai pipa dan perlengkapan kimia, menawarkan ketahanan korosi yang baik. Umumnya paling cocok untuk aplikasi dengan suhu T Kurang dari atau sama dengan 60 derajat dan tekanan P Kurang dari atau sama dengan 0,4MPa. Meskipun pelampung plastik PP dapat terkorosi oleh asam pengoksidasi kuat seperti asam nitrat pekat dan asam sulfat yang berasap, pelampung tersebut juga dapat membengkak dan melunak karena hidrokarbon aromatik dengan berat molekul rendah, hidrokarbon alifatik, dan hidrokarbon terklorinasi. Pipa ini tahan terhadap sebagian besar asam organik dan anorganik, alkali, dan garam dengan konsentrasi rendah, tetapi ketahanan korosinya tidak sebaik pipa polytetrafluoroethylene (PTFE). Karena kepekaannya terhadap sinar ultraviolet, ketahanan cuacanya sedikit lebih rendah bila digunakan di luar ruangan.

2. Aplikasi yang Cocok: Larutan asam lemah dan alkali pada suhu kamar (seperti air amonia, asam nitrat encer, asam klorida, asam sulfat encer, dan cairan korosif anorganik lainnya di pabrik pupuk), dan peralatan pengolahan air minum.

3. Perhatian: Tidak cocok untuk media pengoksidasi kuat (seperti asam nitrat pekat dan kalium permanganat).

Fluoroetilen Propilena (FEP)

1. Fitur: Kinerja mendekati PTFE, ketahanan korosi yang kuat, kemampuan las yang lebih baik, dan fleksibilitas yang unggul dibandingkan dengan PTFE.

2. Aplikasi yang Cocok: Pelampung yang membutuhkan struktur kompleks (seperti pelampung yang bentuknya tidak beraturan), dan lingkungan korosif bertekanan sedang-hingga-rendah.

3. Keuntungan: Lebih mudah diproses dibandingkan PTFE, dapat dibuat menjadi pelampung-berdinding tipis, dan cocok untuk media-dengan viskositas rendah.

Bahan Komposit Mengapung

Menggabungkan keunggulan logam dan-nonlogam, float ini digunakan dalam skenario aplikasi khusus:

PTFE berlapis logam-

Lapisan luarnya terbuat dari logam (memberikan kekuatan), sedangkan lapisan dalam atau permukaannya dilapisi PTFE (tahan korosi). Cocok untuk-lingkungan bertekanan tinggi dan sangat korosif (seperti tangki penyimpanan asam klorida pada 10MPa).

Baja Tahan Karat-berlapis PTFE

Metode pembuatannya melibatkan memasukkan tabung PTFE ke dalam tabung badan baja tahan karat, kemudian mengayunkan kedua ujungnya dan memasangkannya dengan erat ke permukaan penyegelan flensa. Karena stabilitas kimia PTFE yang tinggi dan ketahanan terhadap korosi kimia yang sangat baik,-suhu pengoperasian jangka panjangnya adalah -200-+250 derajat , dan sering digunakan sebagai bahan pelapis-yang tahan korosi. Pengukur tingkat magnetik berlapis baja tahan karat-terutama cocok untuk media yang sangat korosif seperti asam kuat, basa kuat, dan oksidan kuat, namun tidak dapat digunakan dalam media cair yang sangat permeabel seperti klorin cair dan brom cair.

Baja tahan karat-berlapis PTFE

pengukur tingkat magnetik memiliki kekuatan struktural dan ketahanan korosi yang tinggi, dan umumnya digunakan dalam kondisi pengoperasian suhu T Kurang dari atau sama dengan 120 derajat dan P Kurang dari atau sama dengan 1,6MPa. 304 pelampung baja tahan karat yang dilapisi PTFE biasanya digunakan untuk mengukur media yang sangat korosif, seperti asam kuat, alkali kuat, dan zat pengoksidasi, dengan tekanan proses hingga 2,5 MPa.

Pelampung baja tahan karat dilapisi dengan FEP

Fluoropolymer Polyethylene memiliki ketahanan korosi yang mirip dengan PTFE, menunjukkan stabilitas kimia yang tinggi dan ketahanan terhadap korosi kimia. Suhu pengoperasiannya sedikit lebih rendah dari PTFE, dengan suhu pengoperasian maksimum 200 derajat. Bahan ini juga sering digunakan sebagai bahan pelapis untuk perlindungan terhadap korosi, namun harganya lebih mahal dibandingkan PTFE. Mirip dengan lapisan PTFE, pelapis FEP baja tahan karat melibatkan memasukkan tabung FEP ke dalam tabung badan baja tahan karat, menggerakkan kedua ujungnya, dan memasangkannya dengan erat ke permukaan penyegelan flensa. Karena perbedaan proses pembentukan antara FEP dan PTFE, FEP dapat digunakan tidak hanya pada media yang sangat korosif seperti asam kuat, basa kuat, dan zat pengoksidasi kuat, tetapi juga pada cairan dengan penetrasi tinggi seperti klorin cair dan brom cair, sehingga memperluas jangkauan penerapannya.

Baja tahan karat dilapisi dengan PP

Baja tahan karat yang dilapisi PP terutama digunakan untuk mengukur media korosif lemah seperti asam lemah dan basa lemah. Ini tidak cocok untuk digunakan dalam cairan yang sangat korosif seperti asam nitrat pekat, campuran asam, pelarut terklorinasi, pelarut alifatik, dan hidrogen aromatik. Karena strukturnya yang dilapisi baja-, pipa PP menawarkan ketahanan suhu dan tekanan yang lebih tinggi dibandingkan dengan menggunakan pipa polipropilen (PP) atau polivinil klorida (PVC) saja.

Prinsip Seleksi

1. Kompatibilitas Media: Prioritaskan pemilihan material berdasarkan sifat korosif (asam, alkali, pengoksidasi) media untuk menghindari pelarutan atau korosi pada pelampung.

2. Suhu dan Tekanan: Pilih bahan logam (misalnya, 316L, Hastelloy) untuk suhu tinggi dan tekanan tinggi, dan bahan non-logam (misalnya PTFE) untuk suhu rendah dan tekanan rendah.

3. Pencocokan Kepadatan: Kepadatan bahan pelampung harus lebih kecil dari kepadatan sedang (jika tidak, maka tidak dapat mengapung). Misalnya, saat mengukur media dengan kepadatan-rendah (misalnya bensin, sekitar 0,7 g/cm³), bahan yang ringan (misalnya PP, paduan aluminium) harus dipilih.

4. Cairan Kental atau Mudah Mengkristal (misalnya aspal, sirup): Pilih jenis berjaket dengan pemanas uap atau minyak panas untuk mencegah media mengeras dan menyumbat pengukur ketinggian.

5. Diameter pelampung magnet harus memastikan adanya celah tertentu antara pelampung dan dinding bagian dalam tabung pengukur, sehingga pelampung dapat bergerak bebas ke atas dan ke bawah tanpa menyebabkan kemiringan yang berlebihan di dalam tabung pengukur. Umumnya disarankan untuk menggunakan celah sebesar 1–3,5 mm. 6. Jika rasio kepadatan sedang terhadap kepadatan pelampung berada dalam kisaran 0,85-1,15, pelampung dapat beroperasi secara stabil. Jika melebihi kisaran ini, kompensasi kepadatan dapat dicapai dengan mengganti bahan pelampung (misalnya plastik PP atau baja tahan karat 316L) untuk menghilangkan kesalahan pengukuran yang disebabkan oleh ketidakseimbangan daya apung. Kepadatan medium adalah garis hidup pemilihan pelampung: kepadatan medium yang akurat pada suhu pengoperasian harus disediakan. Penyimpangan kepadatan akan menyebabkan pelampung tenggelam atau mengapung pada ketinggian yang tidak akurat, yang mengakibatkan kesalahan indikasi yang sangat besar. Untuk media yang mudah menguap (seperti LPG), perubahan massa jenis cairan terhadap suhu dan tekanan harus diperhatikan.

6. Keseimbangan biaya: Prioritaskan material dengan-efektifitas biaya tinggi sekaligus memenuhi persyaratan kinerja (misalnya, baja tahan karat 304, bukan 316L, PTFE, bukan Hastelloy).

Kondisi Pengoperasian Proses - Menentukan Nilai Tekanan, Kisaran Suhu, dan Struktur

Tentukan pipa utama dan material pelampung berdasarkan kepadatan, suhu, tekanan, dan korosivitas. Tentukan jenis pelampung (standar/kepadatan rendah/khusus) berdasarkan kepadatan dan rentang pengukuran. Tentukan peringkat tekanan dan metode sambungan (standar flensa, peringkat, permukaan penyegelan) berdasarkan tekanan. Tentukan panjang tubuh utama berdasarkan rentang pengukuran (dengan mempertimbangkan zona buta).

Tekanan Kerja (P): Tekanan terukur dari pengukur level harus lebih besar dari atau sama dengan tekanan kerja maksimum wadah. Peringkat tekanan umum: PN1.0, PN1.6, PN2.5, PN4.0, PN6.3 MPa (standar nasional Tiongkok), Kelas 150, 300, 600 (standar Amerika). Untuk kondisi{10}}tekanan tinggi, diperlukan dinding pipa yang menebal dan struktur yang dilas sepenuhnya.

Suhu Kerja (T): Suhu pengenal pengukur level dan segel harus lebih besar dari atau sama dengan suhu kerja tertinggi/terendah dari media.

For high-temperature conditions (>200 derajat ), diperlukan-pelampung magnet bersuhu tinggi.

Suhu Sekitar: Perlindungan terhadap pembekuan diperlukan di daerah yang sangat dingin; pembuangan panas harus dipertimbangkan di-lingkungan bersuhu tinggi.

Rentang Pengukuran dan Akurasi - Menentukan Panjang Badan dan Metode Pemasangan

Rentang Pengukuran (L): Ditentukan berdasarkan ketinggian efektif cairan dalam wadah. Panjang badan pengukur level biasanya 100-200mm lebih panjang dari rentang pengukuran (untuk pemasangan flensa/berulir dan zona buta). Tersedia rentang pengukuran standar yang luas (misalnya, 300mm hingga 6000mm atau lebih panjang).

Akurasi: Umumnya ±10mm atau ±5mm (dalam kondisi kepadatan standar dan non-turbulen). Akurasi terutama dipengaruhi oleh posisi pelampung dan resolusi flapper.

Zona Buta: Jarak dari pusat flensa atau antarmuka berulir ke flapper pertama. Saat memilih model, pastikan level cairan terendah lebih tinggi dari bagian bawah zona buta dan level cairan tertinggi lebih rendah dari bagian atas zona buta.

Persyaratan Instalasi dan Antarmuka - Memastikan Konektivitas yang Andal

Metode Koneksi

Sambungan Flange (Paling Umum): Flensa standar (GB, HG, JB, ANSI, DIN, JIS), harus sesuai dengan standar flensa wadah, peringkat tekanan, dan jenis permukaan penyegelan (RF, FF, RTJ).

Koneksi Berulir: Cocok untuk aplikasi-tekanan rendah dan berdiameter kecil-(G, NPT, R).

Sambungan Klem (Sanitasi): Industri makanan dan farmasi.

Jarak Pusat (Tipe Flensa): Mengacu pada jarak antara permukaan penyegelan kedua flensa, yang harus sama persis dengan jarak tengah antara dua flensa penghubung pada wadah.

Orientasi Pemasangan: Pipa utama harus dipasang secara vertikal untuk memastikan pergerakan bebas pelampung. Panel yang terlihat harus menghadap ke arah yang mudah diamati. Pemasangan di samping, pemasangan atas/bawah, dll., bersifat opsional.

Persyaratan Fungsional Tambahan - Memperluas Kemampuan Pemantauan dan Kontrol

Pemancar Jarak Jauh (4-20mA/HART): Sakelar buluh/sensor magnetostriktif/magnetoresistif terintegrasi, mengeluarkan sinyal level analog ke DCS/PLC. Akurasi, persyaratan tahan ledakan, dan tegangan catu daya harus didefinisikan dengan jelas.

Peralihan Alarm: Sakelar magnet terintegrasi (sakelar jarak) mengeluarkan sinyal peralihan pada level cairan yang disetel untuk alarm atau kontrol interlock.

Konfirmasi Detail Struktural: Persyaratan insulasi dan penelusuran panas, persyaratan drainase/ventilasi, dan persyaratan sambungan proses khusus.

Persyaratan-tahan ledakan

Atmosfer yang mudah meledak (seperti pabrik petrokimia) memerlukan produk bersertifikat-tahan ledakan.

Tipe Tahan Api (Ex d): Tipe umum; penutupnya dapat menahan ledakan internal tanpa kerusakan dan mencegah penyebaran api.

Jenis Aman Secara Intrinsik (Ex ia/ib): Cocok untuk lokasi-berisiko tinggi seperti Zona 0; memerlukan penghalang keamanan.

Pencahayaan: Untuk lingkungan-cahaya rendah atau malam hari, jenis warna-elektronik yang sensitif secara magnetis bersifat opsional.

1. Sebelum pemasangan, periksa dan bersihkan tabung pengukur untuk mencegah terak atau serpihan las mempengaruhi pergerakan pelampung.

2. Pasang secara vertikal; Penyimpangan akan menghalangi pelampung dan menyebabkan kesalahan pengukuran.

3. Flensa saluran masuk wadah tidak boleh berdampak langsung pada pelampung. Antarmuka flensa harus dihindari dari saluran masuk umpan untuk mencegah fluktuasi pengukuran.

4. Pasang di lokasi yang mudah diamati dan dirawat.

5. Tidak boleh ada medan magnet yang kuat di dekatnya, seperti motor besar atau transformator yang dapat mengganggu sinyal pengukuran; bahan magnetis juga tidak boleh berada di dekat badan pengukur ketinggian, seperti menggunakan kawat untuk mengikatnya, karena dapat menyebabkan kesalahan pengukuran.

6. Saat memasang pelampung magnet, ujung magnet yang lebih berat harus menghadap ke atas; jangan memasangnya terbalik, karena akan menyebabkan kesalahan pengukuran. Umumnya, tabung pemandu utama memiliki perangkat pegas penyangga di kedua ujungnya untuk mencegah pelampung rusak atau berubah bentuk akibat pembukaan katup secara tiba-tiba selama commissioning atau pelepasan. Tindakan pencegahan:

Benda non-magnetik tidak boleh berada di dekat area pengukuran untuk mencegah interferensi; media harus bebas dari kotoran logam yang dapat menyebabkan pelampung menjadi kotor, berat, tidak dapat mengapung, atau menimbulkan kemacetan; gunakan tali baja untuk mengikat, bukan klem atau kabel besi; saat mengoperasikannya, pertama-tama buka katup atas agar media dapat masuk, kemudian buka katup bawah secara perlahan agar media dapat mengalir dengan lancar, hindari kenaikan cepat pelampung yang dapat menyebabkan pelat balik atau kolom balik tidak berfungsi atau menampilkan kebingungan; media harus bersih dan bebas dari kotoran padat yang dapat menyebabkan pelampung macet; bersihkan dan rawat panel secara teratur.

1. Jarak antara panel layar dan pelampung terlalu jauh, sehingga daya penggerak magnet pelampung tidak mencukupi, sehingga pelat lipat tidak dapat terbalik. Kencangkan panel display dengan kuat pada pelampung.

2. Magnet pada pelat lipat terlalu kecil atau daya magnetnya hilang sehingga menyebabkan pelat lipat tidak dapat terbalik atau terbalik secara tidak normal. Gantilah.

3. Kotoran air atau debu meresap ke dalam panel display, sehingga pelat lipat sulit dibalik. Tiriskan dan bersihkan. 4. Suhu sekitar yang rendah menyebabkan media membeku, sehingga pelampung tidak dapat bergerak dan pengukur level tidak menampilkan level cairan dengan benar. Tingkatkan insulasi atau penelusuran panas.

5. Pelampung rusak atau macet, atau mekanisme pengukur level kotor atau tersumbat. Ganti pelampung dan bersihkan silinder pelampung.

Pengukur Level atau Lompat Blok Warna Pengukur Level

1. Aliran masuk atau keluar cairan yang cepat menyebabkan pelampung naik dan turun dengan cepat. Kuras cairan dengan benar dan gunakan magnet kalibrasi untuk menggeser kolom pengukur level atau pengukur level.

2. Daya magnet pelampung melemah. Ganti pelampung magnet.

Kesalahan Indikasi Besar

1. Kegagalan segel pelampung menyebabkan air masuk ke dalam pelampung sehingga mengakibatkan perubahan berat pelampung. Periksa pelampung dan ganti jika perlu.

2. Kepadatan medium tidak sesuai dengan parameter desain. Pastikan kepadatan cairan sesuai dengan parameter desain dan kalibrasi ulang pengukur level.

3. Serpihan besi dan kotoran menempel pada pelampung. Lepaskan pelampung dan bersihkan.

4. Katup saluran masuk tersumbat. Buka blokir atau ganti.

5. Interferensi magnetik eksternal yang kuat. Putuskan sambungan sumber interferensi.

IV. Tidak ada indikasi dari pengukur level

1. Pelampung terlepas atau rusak. Pasang kembali atau ganti pelampung yang rusak.

2. Pelampung tertahan benda asing. Bersihkan bagian dalam pengukur level untuk menghilangkan benda asing.

3. Ada banyak udara atau gelembung di dalam pengukur level. Pastikan tidak ada udara atau gelembung di dalam pengukur level.

Indikasi tertunda atau respons lamban

1. Kerak atau endapan di dalam pipa menghalangi pergerakan pelampung. Bersihkan pipa pengukur level untuk menghilangkan kerak dan endapan.

2. Serpihan besi dan kotoran yang menempel pada pelampung. Bersihkan pipa pengukur ketinggian untuk menghilangkan serbuk besi, kerak, dan endapan. Lepaskan pelampung, bersihkan, dan gunakan kembali.

3. Melemahnya daya magnet pelampung. Ganti pelampung magnet.

4. Pemasangan miring. Sesuaikan pelampung agar dipasang secara vertikal.

5. Katup saluran masuk tersumbat. Buka blokir atau ganti.

Indikator Memudar atau Tidak Jelas pada Flip Plate

1. Pelat flip memudar karena penggunaan jangka panjang. Ganti pelat flip yang pudar.

2. Faktor lingkungan seperti paparan sinar matahari atau gas korosif. Tingkatkan tindakan perlindungan.

Masalah Pengukur Level Pelat Balik Magnetik Jarak Jauh

I. Fluktuasi Tingkat Jarak Jauh

1. Kualitas kabel buruk, pemasangan tidak tepat, atau grounding lapisan pelindung tidak memadai. Ganti kabel, pastikan pemasangannya benar, dan berikan grounding yang andal.

2. Oksidasi, serutan logam, atau masuknya air pada terminal kabel. Lepaskan ujung kabel yang teroksidasi dan ganti terminal. Bersihkan kotak sambungan dan pastikan penyegelannya dapat diandalkan.

3. Sambungan longgar pada terminal kabel. Sambungkan kembali kabel dan kencangkan sekrup terminal.

4. Gangguan magnet yang kuat di dekatnya. Putuskan sambungan sumber interferensi.

II. Tidak Ada Perubahan di Tingkat Jarak Jauh

1. Pelampung rusak; mengganti.

1) Desain kekuatan pelampung yang salah menyebabkannya ambruk di bawah tekanan. 2. Pelampung Macet

2. Apung Macet

1) Lasan yang tidak lengkap atau terlewat pada sambungan menyebabkan lasan retak karena tekanan, sehingga air dapat masuk ke dalam pelampung.

3) Pelampung mengalami kerusakan magnet karena penggunaan jangka panjang atau suhu tinggi, sehingga tidak dapat digunakan.

4) Magnet yang longgar pada pelampung mencegahnya berfungsi dengan baik.

1. Mengapung Macet

1) Suhu lingkungan yang rendah menyebabkan pelampung membeku dan tidak bergerak. Tingkatkan insulasi atau penelusuran panas.

2) Daya magnet pelampung menarik serbuk besi atau kontaminan lainnya sehingga menyebabkan pelampung macet dan tidak dapat bergerak. Bersihkan dan pasang kembali pelampung.

3) Media yang kotor menyebabkan pelampung macet sehingga tidak dapat naik atau turun. Kuras media, bersihkan pelampung, lalu pasang kembali.

4) Sudut pemasangan pelampung miring, sehingga mempengaruhi pergerakan vertikalnya. 3. Saklar buluh rusak, dan kontak saklar buluh selalu dalam keadaan tertutup. Lepaskan pemancar level, temukan saklar buluh yang rusak, dan ganti.

AKU AKU AKU. Pembacaan tingkat jarak jauh berfluktuasi dengan liar, dan indikator lokal juga menunjukkan pembacaan yang terputus-putus.

1. Disebabkan oleh melemahnya daya magnet pelampung. Ganti pelampung.

2. Beberapa saklar buluh rusak, atau saklar buluh memiliki penyolderan yang buruk. Ganti saklar buluh atau pemancar yang rusak.

IV. Indikasi lokal normal, namun pembacaan tingkat jarak jauh terlalu tinggi.

1. Resistor di dalam pemancar terlepas, menyebabkan rangkaian terbuka. Temukan resistor yang terlepas dan solder dengan aman.

2. Sambungan kabel yang menua memungkinkan air masuk ke segel, menciptakan superposisi arus sirkuit sekunder. Lepaskan sambungan kabel yang menua, sambungkan kembali kabel, segel kembali dan lindungi, atau ganti kabel.

V. Tampilan lokal normal, tetapi pembacaan level jarak jauh tidak normal.

1. Penyolderan resistor yang buruk. Temukan penyolderan yang buruk dan solder dengan aman.

2. 3. Jika suhu medium terlalu tinggi, lembaran logam akan mengembang saat dipanaskan, menyebabkan saklar buluh menutup. Pilih jenis-yang tahan suhu tinggi.

4. Jika suhu medium tetap terlalu tinggi dalam waktu lama, daya magnetnya akan melemah. Ganti pelampung.

Saat memeriksa status kerja pelampung magnet di-lokasi, pengujian serupa dapat dilakukan dengan menggunakan sepotong kecil logam besi, seperti yang ditunjukkan pada diagram di bawah. Untuk pengujian selama naik dan turunnya permukaan cairan, sepotong kecil kawat besi tipis dapat digunakan untuk menahan pelampung magnet. Amati gerakannya naik turun dengan pelampung. Jika tidak bergerak, pelampungnya macet; jika bergerak bersama pelampung, berarti berfungsi normal.

Pengukur level magnetik adalah pilar penting dalam pengukuran level cairan industri. Pemilihannya bukan sekadar masalah penumpukan parameter, namun proses rekayasa sistem yang ketat yang memerlukan pemahaman mendalam tentang kondisi proses, karakteristik media, dan prinsip peralatan. Mematuhi secara ketat prinsip-prinsip "pencocokan kepadatan sebagai fondasi, ketahanan terhadap korosi material sebagai jaminan, tekanan dan suhu menentukan tingkatan, pemasangan yang benar memastikan pengoperasian, dan pemeliharaan rutin memperpanjang masa pakai" sangat penting untuk memastikan layanan-jangka panjang yang stabil, akurat, dan aman untuk proses produksi.